FEP管是怎样挤出成型的？挤出的质量又怎么样

FEP全称为Fluorinated ethylene propylene，翻译为氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物） 英文商品名：Teflon* FEP，是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶融化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米）。FEP可使用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。

信名达的源头厂家告诉我们FEP具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。下面是FEP管的挤出成型前需求筹办的：

1）供料：FEP挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。

2）导电线芯预热：为包管挤出的FEP绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。

3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布佳；

4）模套的拉伸比：宜选定在50－200范围内。

5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在FEP树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。

6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免FEP的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。

7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。

FEP树脂加工成型前的产品形态有：

1、粒料，用于挤出成型及打针成型；

2、疏散液，用于浸渍和涂层；

3、粉料，用于静电喷涂。

下面我们主要打听下FEP的几种成型加工方法。

1、熔融挤出成型

2、模压成型：加热、加压塑化；冷却、加压定型

3、吹塑成型

4、真空成型

5、打针成型

6、涂敷加工

7、静电喷涂

江苏信名达FEP软管挤出质量与以下相关参数也有必然的关系，某个因素可能会导致FEP管挤出成型的质量与理想的有所差别。

1、温度 挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度，一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制，由于螺杆布局、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在颠簸，从而影响制品质量，制品各点强度不一样，产生残余应力，表面灰暗无光泽。为包管制品质量，温度应稳定。 2、压力 由于螺杆和料筒布局，机头、过滤网、过滤板的阻力，使塑料里面存在压力。压力变化如图，压力同样存在颠簸。

3、挤出速率 单元时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素：机头阻力、螺杆与料筒布局、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定，挤出速率仅与螺杆转速相关。挤出速率也存在颠簸，影响制品几何形状和尺寸。 温度、压力、挤出速率都存在颠簸现象，为了包管制品质量。

江苏信名达的源头厂家提醒大家：应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性，以减少参数颠簸。